螺旋输送机的操作和保养流程是什么？

 螺旋输送机是利用电机带动螺杆旋转推动物料达到输送目的的机器。 可水平、斜向或垂直输送，具有结构简单、截面积小、密封性好、操作方便、维修方便、密闭运输方便等优点。 从输送形式上，螺旋输送机分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，外观上又分为U型螺旋输送机和管状螺旋输送机。 轴螺旋输送机适用于非黏性干粉物料和小颗粒物料。 （例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮食等）和无轴螺旋输送机。

 适用于输送黏稠、易缠结的物料。 （例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片推动物料供螺旋输送机输送，使物料不随螺旋输送机叶片旋转。 力是物料的重量和螺旋输送机外壳对物料的摩擦阻力。 螺旋叶片焊接在螺旋输送机的转轴上，叶片的面型根据输送物料的不同有实心面型、带式面型、叶片面型等。 螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端有一个止推轴承，以使螺旋与物料产生轴向反作用力。 机器长度较长时，应加中间悬挂轴承。

螺旋输送机的操作和保养要求如下：

1、螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内设有物料时起动，起动后动去吧向螺旋机给料。

2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则易损坏设备。

3、为了使其螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输尽后方得停止运转。

4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。

5、在使用中经常检查螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

6、应注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正。

7、螺旋轴的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，不得强行运转。

9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。

 螺旋输送机的制动装置灵敏平稳，其限位夹紧装置应能独立承受工作条件下的大风力而不受风吹。螺旋输送机的机架安装从头架开始，然后每个部分的中间框架依次安装，安装尾架。根据有关规定和指导原则，我们生产的螺旋输送机均采用标准顶链作为支承面，电机减速机为动力传动，由导轨支撑。

 螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

 螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。